{"id":10014,"date":"2022-11-28T12:33:14","date_gmt":"2022-11-28T11:33:14","guid":{"rendered":"https:\/\/muratorimachines.com\/?p=10014"},"modified":"2024-04-30T17:53:50","modified_gmt":"2024-04-30T15:53:50","slug":"automatisierung-des-lade-und-positioniersystems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/muratorimachines.com\/de\/automatisierung-des-lade-und-positioniersystems\/","title":{"rendered":"Ich m\u00f6chte die Lade- und Entladevorg\u00e4nge von Platten verbessern"},"content":{"rendered":"\t\t
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Manuelles oder automatisches Laden?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wenn wir \u00fcber ein industrielles Umfeld nachdenken, konzentrieren wir uns auf die Produktivit\u00e4t und auf L\u00f6sungen zur Steigerung dieser Produktivit\u00e4t, genauso wie wir unsere Aufmerksamkeit auf die verschiedenen Phasen unseres spezifischen Produktionsprozesses richten m\u00fcssen.<\/p>

Die Handhabung von Platten<\/strong> ist sicherlich ein Thema, das viele Industriezweige betrifft. Obwohl jeder Zweig seine eigenen Prozessbesonderheiten und speziellen Technologien hat, steht er vor Effizienzproblemen.<\/p>

Insbesondere f\u00fcr diejenigen, die gro\u00dfe Verbundplatten mit besonders empfindlichen Oberfl\u00e4chen bearbeiten, ist \u00e4u\u00dferste Sorgfalt bei der Handhabung unerl\u00e4sslich.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Der Wunsch, von der manuellen auf die automatische Handhabung umzusteigen, ist gro\u00df<\/strong>, da f\u00fcr die Handhabung gro\u00dfer und oft sehr schwerer Platten mindestens zwei Personen erforderlich sind. Hinzu kommen das Risiko f\u00fcr die Bediener und die Gefahr, wertvolle Platten zu besch\u00e4digen, z.B. durch versehentliche St\u00fcrze.<\/p>

Automatische Lade- und Entladel\u00f6sungen sind heute unabdingbar. <\/strong>
Was bietet der Markt zurzeit?
<\/strong>Wenn es sich beim gew\u00e4hlten Bearbeitungszentrum um eine horizontale Maschine handelt, muss die Automatisierung in der Regel auch das Kippen der Platte umfassen, die im Allgemeinen mit der „guten Seite“ <\/em>nach oben geliefert wird, w\u00e4hrend die zu bearbeitende Seite die untere ist. Diese Einschr\u00e4nkung k\u00f6nnte durch sehr teure Automatisierungsl\u00f6sungen oder durch spezielle Lieferungen von Plattenstapeln, die bereits vom Zulieferer gekippt wurden, \u00fcberwunden werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Vertikale L\u00f6sung: Wie kann man das Problem der Platzbeanspruchung und des Kippens der Platte a priori l\u00f6sen?<\/strong><\/h2>

Das CNC-Zentrum mit dem vertikalen Arbeitstisch Ranger<\/a> erlaubte die Patentierung und Realisierung der Lademaschine Loader<\/a><\/strong>, da es der Saugnapfgreifer erm\u00f6glicht, die Platte direkt vom Stapel zu nehmen und sie gleichzeitig zu kippen<\/strong>. Auf diese Weise wird die Platte aufgerichtet und die zu bearbeitende Seite korrekt freigelegt. Das bedeutet, dass die Platte bereits bearbeitungsbereit ist, wenn sie \u00fcber das Feeder System auf den vertikalen Tisch des Bearbeitungszentrums positioniert wird.<\/p>

Diese L\u00f6sung ist \u00e4u\u00dferst kompakt und reduziert den Platzbedarf um 60%<\/strong> im Vergleich zu einer horizontalen L\u00f6sung.<\/p>

Nicht nur weniger Platzbedarf und maximale Benutzerfreundlichkeit, sondern auch eine h\u00f6here t\u00e4gliche Produktivit\u00e4t mit weniger Personal. Wie ist dies m\u00f6glich?<\/strong><\/p>

Loader<\/a> ist eine patentierte Maschine, die in Kombination mit Feeder das automatische Laden und Positionieren auf dem Bearbeitungszentrum mit vertikalem Tisch Ranger<\/a> erm\u00f6glicht, sodass nur eine Person erforderlich ist, um sowohl die CNC als auch die Lade- und Positioniervorg\u00e4nge zu verwalten<\/strong>. Dar\u00fcber hinaus ist der Arbeitszyklus durchgehend, da der Palettenwechsel in der Zeit stattfinden kann, in der das Bearbeitungszentrum in Betrieb ist, ohne den Produktionszyklus zu unterbrechen. Dank der Automatisierung des Lade- und Positioniersystems Loader + Feeder steigt demnach nicht nur die Effizienz, sondern auch die Produktivit\u00e4t, wodurch Personal, Zeit und schlie\u00dflich Kosten gespart werden<\/strong>.<\/p>

Was ist zu tun, wenn die Platten nicht gekippt oder abwechselnd gekippt werden sollen?<\/strong>
Es gibt F\u00e4lle, in denen Stapel von ACM-Platten mit der zu bearbeitenden Seite nach unten geliefert werden. Auch bei der Bearbeitung von HPL- oder Faserzementplatten kommt es vor, dass die Stapel einen zus\u00e4tzlichen Schwierigkeitsgrad aufweisen, indem die Platten abwechselnd pr\u00e4sentiert werden (einmal mit der \u201eguten\u201c Seite nach oben und dann mit der \u201eguten\u201c Seite nach unten). F\u00fcr all diese F\u00e4lle haben wir bei Muratori Machines eine ebenfalls einzigartige und patentierte L\u00f6sung entwickelt: den Double Loader<\/a><\/strong>.<\/em><\/p>

Was sind also die konkreten Vorteile des automatischen Ladens und Positionierens der Platten auf dem Bearbeitungszentrum mit vertikalem Tisch?
<\/strong>Mit dem Begriff \u201eKostenreduzierung\u201c lassen sich viele Aspekte zusammenfassen. Fassadenbauer, Spengler und alle, die mit Verbundplatten arbeiten oder diese bearbeiten, k\u00f6nnen Kosten senken dank:<\/p>