Alu Ranger
oneR

4221 | 6321

Alu Ranger oneR: Nesting CNC-Bearbeitungszentrum mit vertikaler Werkstückaufspannung für die Bearbeitung von Fassadenplatten.

CNC Bearbeitungszentrum für Aluminium-Verbundplatten (ACM)
mit und ohne mineralischem Kern, Vollaluminiumblechen, Aluminium-
Verbundplatten mit Aluminiumwellenform- oder Aluminiumwaben-
Kern, Hochdrucklaminatplatten (HPL), Faserzementplatten (FCB).

Produktmodelle:
Die verfügbaren Alu Ranger oneR Produktmodelle sind 4221 und 6321.

Warum wählen Sie
Alu Ranger
oneR

4221 | 6321

Platzsparend
  • …weniger Platzbedarf im Vergleich zu einem horizontalen Bearbeitungszentrum
  • Entwickelt für einen geringen Platzbedarf
  • Ergonomischer Zugang zum Arbeitstisch
  • Mehr Sicherheit für den Bediener
  • Keine verunreinigte Arbeitsfl äche; Durch die Absaugung nicht erfasste Späne fallen auf den Boden herunter
Mehr Sicherheit

Die Sicherheit des Bedieners ist mit den seitlichen Schutzwänden und den Lichtschranken außerordentlich hoch

Mehr Ergonomie
  • Optimale Kontrolle des gesamten Arbeitsprozesses
  • Vollständige Übersicht der Maschine
  • Hoher Sicherheitslevel für den Bediener
Mehr Effizienz - VGroove

Direct power to the tool (no aggregate)
High speed processing
Ready to go (no tool change)
Longer tool lifespan compared to flute tools
Dedicated dust collection hood

Mehr Sauberkeit

Die vertikale steife Konstruktion erlaubt die Absorption von Vibrationen und führt zu sehr guten Fräsergebnissen und hohen Standzeiten der Werkzeuge

Mehr Enge
  • Vakuumpumpen sind im Maschinenrahmen integriert. Kein zusätzlicher Platzbedarf und ein geringerer Geräuschpegel
  • Einfache Entnahme von fertig bearbeiteten Werkstücken (Patent wurde angemeldet)
  • KEIN Risiko, dass die Werkstücke bei der Entnahme herunterfallen
  • Vakuumpumpen sind im Maschinenrahmen integriert: Ohne zusätzlichen Platzbedarf und dazu ein reduzierter Geräuschpegel
  • Möglichkeit der Wiederaufnahme der Bearbeitungen an noch nicht entnommenen Platten ohne Referenzverlust
Mehr Automatisierung
  • Automatisches Beladen, Positionieren und Entnehmen ohne einen Bediener
  • Höhere Produktivität
  • 0-Risko von herunterfallenden Werkstücken durch das patentierte Spannsystem
  • Beste Zugänglichkeit für die Entnahme der Werkstücke
Die Vertikale Konstruktion
  • Ideal plangefräste Tischfl äche durch einen auf einer Werkzeugmaschine gefrästen Maschinenrahmen
  • Die vertikale steife Konstruktion erlaubt die Absorption von Vibrationen und führt zu sehr guten Fräsergebnissen und hohen Standzeiten der Werkzeuge
  • Die Sicherheit des Bedieners ist mit den seitlichen Schutzwänden und den Lichtschranken außerordentlich hoch
60% Freier Platz
  • Entwickelt für einen geringen Platzbedarf
  • Ergonomischer Zugang zum Arbeitstisch
  • Mehr Sicherheit für den Bediener
  • Keine verunreinigte Arbeitsfl äche; Durch die Absaugung nicht erfasste Späne fallen auf den Boden herunter
Integrierte Automatisierung
  • Automatisches Beladen, Positionieren und Entnehmen ohne einen Bediener
  • Höhere Produktivität
  • 0-Risko von herunterfallenden Werkstücken durch das patentierte Spannsystem
  • Beste Zugänglichkeit für die Entnahme der Werkstücke
Starke Aufspannung
  • Einfache Entnahme von fertig bearbeiteten Werkstücken (Patent wurde angemeldet)
  • KEIN Risiko, dass die Werkstücke bei der Entnahme herunterfallen
  • Vakuumpumpen sind im Maschinenrahmen integriert: Ohne zusätzlichen Platzbedarf und dazu ein reduzierter Geräuschpegel
  • Möglichkeit der Wiederaufnahme der Bearbeitungen an noch nicht entnommenen Platten ohne Referenzverlust

Sehen Sie sich die Videos von unseren Technologien im Einsatz an!

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  • Alpolic®
  • Stacbond®
  • Alubond®
  • Sibalux®
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  • Arconic®
  • Vitrabond®
  • Alupanel®
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  • Alucore®
  • Larcore®
  • Plascore®
  • Starcell®
  • Cel Components®
  • Honylite®
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  • Larcore®
  • Plascore®
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