Automatisierung und Effizienz mit der Integration des CNC Rangers

“Wir sind äußerst zufrieden mit den Effizienzsteigerungen, die das neue System mit sich gebracht hat. Auch die Zusammenarbeit und Unterstützung durch das Team haben unsere Erwartungen übertroffen. Für unseren Produktionsprozess war dies ein bedeutender Fortschritt.”

Die Haller Industriebau GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Villingen-Schwenningen im Süden Deutschlands, strategisch günstig zwischen Stuttgart und Zürich gelegen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf Stahlbau und Leichtmetallbau und verfügt über modernste Technologie, die präzise Bearbeitungen verschiedener Materialien ermöglicht. Kürzlich erweiterte das Unternehmen seine Aktivitäten, indem es seine Abteilung für Aluminiumverbundwerkstoffe ausbaute und damit seine Gesamtqualität in einem wettbewerbsintensiven Industriemarkt zusätzlich steigerte.

Als Reaktion auf die wachsenden Anforderungen des Marktes konzentrierten wir uns auf die Optimierung des Produktionsprozesses von Haller Industriebau. Das Unternehmen stand vor mehreren zentralen Herausforderungen: die Steigerung der Produktionseffizienz, die Bewältigung des Fachkräftemangels sowie die Sicherstellung der Kontinuität nach dem Ruhestand eines langjährigen Mitarbeiters, der sowohl für die Programmierung als auch für die Bedienung der Maschinen verantwortlich war. Vor diesem Hintergrund wollte Haller Industriebau seine Abläufe optimieren, um mit weniger Personal dieselbe oder eine gesteigerte Produktionsleistung zu erreichen.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, lieferten wir eine speziell auf die Kundenprozesse zugeschnittene Lösung durch die Implementierung einer integrierten Bearbeitungszelle: dem Ranger CNC Panel Router mit vertikalem Tisch, ausgestattet mit einem fortschrittlichen automatischen Beladesystem – Double Loader Maschine – und Entladesystem (unser Off Loader). Diese Innovation ermöglichte es dem Unternehmen, Materialien schneller und effizienter zu verarbeiten und flexibel zu entscheiden, welche Seite der Platte bearbeitet wird – unabhängig von deren Stapelung.

Außerdem vereinfachte die integrierte Software die Maschinenprogrammierung erheblich und ermöglichte schnelle Anpassungen sowie eine einfachere Bedienung für das verbliebene Personal. Infolgedessen konnte Haller Industriebau optimale Produktionsmengen mit reduziertem Personalaufwand aufrechterhalten und somit das Ziel höherer Effizienz erreichen. Unser Ansatz beinhaltete wichtige kundenspezifische Anpassungen, um exakt auf die Bedürfnisse von Haller Industriebau einzugehen. Die integrierte Bearbeitungszelle verbesserte nicht nur die betriebliche Flexibilität, sondern bot auch ein Backup-System bei eventuellem Ausfall der bestehenden Ranger-Maschine, was die Gesamtzuverlässigkeit des Produktionsprozesses erhöhte. Diese Anpassung spielte eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen und kontinuierlichen Betriebs.

Haller Industriebau erzielte durch diese Lösung greifbare Vorteile, insbesondere die Fähigkeit, die bisherige Produktionsleistung mit weniger Mitarbeitern aufrechtzuerhalten oder sogar zu übertreffen. Nach dem Ausscheiden eines erfahrenen Mitarbeiters gelang es dem Unternehmen, den Betrieb mit nur einem verbleibenden Mitarbeiter fortzuführen, der nun Aufgaben bewältigte, für die zuvor zwei Personen erforderlich waren. Diese gesteigerte Effizienz bestätigt den Erfolg der Lösung. Neben den gewünschten Verbesserungen boten wir zudem mehrere unerwartete Vorteile: Die optimierte Software und das flexible Beladesystem reduzierten die erforderliche Einarbeitungszeit für neue oder bestehende Mitarbeiter, was den gesamten Produktionsablauf weiter verbesserte. Die Backup-Möglichkeiten sorgten für zusätzliche Sicherheit, da die Produktion selbst bei technischen Problemen ungestört fortgesetzt werden konnte.

Haller Industriebau zeigte sich sehr zufrieden mit dem kollaborativen Prozess. Sie schätzten nicht nur die technischen Verbesserungen, sondern auch die herausragende Kundenbetreuung während der Implementierung. Sie betonten, dass unser Service ihre Erwartungen übertroffen hat, wodurch ein reibungsloser Übergang und die erfolgreiche Integration des neuen Systems gewährleistet wurden. Dieses Projekt verdeutlichte uns erneut, wie wichtig maßgeschneiderte Lösungen sind, um die spezifischen Herausforderungen jedes Kunden optimal zu bewältigen. Im Falle von Haller Industriebau sorgten insbesondere der Einsatz des Double Loaders sowie der fortschrittlichen Software für erhebliche Mehrwerte, die weit über die ursprünglichen Erwartungen hinausgingen. Diese Erfahrung stärkt unsere Kompetenz, skalierbare und flexible Lösungen anzubieten, die sich kontinuierlich an verändernde Marktanforderungen und Kundenbedürfnisse anpassen und somit langfristigen betrieblichen Erfolg sicherstellen.

Haller Industriebau GmbH

Deutschland
Website: https://haller.de/ 

Muratori Machines Technologies: Ranger CNC, Double Loader, Off Loader (integrierte Bearbeitungszelle); Ranger CNC, Alu Bender

Machines

Ranger CNC
RANGER ist das Bearbeitungszentrum mit vertikalem Tisch zum hochproduktiven Schneiden, Bohren und Fräsen von Platten.
Loader
Loader: Beladung und Positionierung von Fassadenplatten mit Schwenkarmen und Saugtellern verbunden über das Vakuum mit dem Ranger.
Double Loader
DOUBLE LOADER ist das automatische System zum Laden von Plattem, mit dem die bevorzugte Bearbeitungsseite ausgewählt werden kann.
Off Loader
OFF Loader: Automatische Entnahme von fertigen Werkstücken mit einem vertikalen schwenkbaren Vakuumtisch.
Integrierte Automatisierung
Integrierte Automatisierung: automatisches Beladen, Positionieren und Entnehmen ohne einen Bediener Die Siegeraufstellung: Loader/Double Loader: Beladung und Positionierung von Fassadenplatten mit Schwenkarmen und Saugtellern verbunden über das Vakuum mit dem Ranger.
Alu Bender
Alu Bender: Automatische und multifunktionale Fräs- /Biegemaschinezur Bearbeitung von Fassadenplatten mit geraden Kanten.

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