Die integrierte Arbeitszelle

Das preisgekrönte Programm für die vollständige und patentierte Automatisierung des Bearbeitungsprozesses von Verbundplatten heißt Integrierte Arbeitszelle [Link Arbeitszelle] und ist Teil der Technologielösungen von Muratori Machines.

Die Integrierte Arbeitszelle wurde entwickelt und realisiert, um den spezifischen Anforderungen der Fachkräfte vollauf gerecht zu werden, die Verbundwerkstoffplatten bearbeiten und fortschrittliche und innovative Werkzeuge für die entscheidenden Phasen des Produktionszyklus benötigen, z.B. für das Laden und Positionieren des Materials auf dem Bearbeitungszentrum, die Bearbeitung und das Entladen der bearbeiteten Platten.

Es handelt sich oft um schwere und große Platten aus Verbundwerkstoffen wie ACM (PE Core oder Mineral Core), um Vollaluminium-, Aluminiumwaben-, HPL- und Faserzementplatten.

Dies sind die Platten, die von der Palette aufgenommen und korrekt auf dem Bearbeitungszentrum positioniert werden müssen, um dann bearbeitet und schließlich vom Tisch zur weiteren Bearbeitung entladen zu werden.

Wie haben wir das Laden, Positionieren und Entladen automatisiert?

Genau das haben wir möglich gemacht, indem wir drei patentierte Technologien von Muratori Machines in die Arbeitszelle [Link Arbeitszelle] integriert haben:

1. Alu Loader (patentiert): Lader – Positionierer für Verbundplatten, mit Greifarmen, die mit Vakuumsaugern ausgestattet sind 
2. Alu Ranger: Bearbeitungszentrum mit vertikalem Tisch zur Bearbeitung von Platten für architektonische Fassaden 
3. Off Loader (patentiert): Automatischer Entlader von bearbeiteten Platten mittels Vakuumtisch. 

Was sind die konkreten Vorteile dieses integrierten automatisierten Systems?

• Die Möglichkeit, in einem kontinuierlichen Zyklus zu arbeiten, da der Bearbeitungsprozess unabhängig von den Lade- und Entladevorgängen ist.
• Steigerung der täglichen Produktivität dank der Effizienz, die durch die Automatisierung der Maschinen erreicht wird und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht.
• Kostensenkung: Nur ein Bediener ist ausreichend, um den gesamten Produktionszyklus überwachen.
• Gesteigerte Effizienz: Möglichkeit der Nutzung von Arbeitskräften für Tätigkeiten mit höherer Wertschöpfung im Vergleich zu den Lade- und Entladevorgängen.
• Erhöhte Sicherheit für das Bedienpersonal: Die Automatisierung ermöglicht eine bessere Konzentration des Bedienpersonals, und es besteht keine Gefahr, dass Platten versehentlich herunterfallen.
• Integration und gemeinsame Nutzung der Smart Factory Daten (Vorrüstung für Industry 4.0)

Die Integrierte Arbeitszelle  ermöglicht es dank der Technologien, aus denen sie besteht, a priori sowohl das Problem des begrenzten Platzes im Produktionsbereich als auch das Problem des in einigen Fällen notwendigen Kippens der Platten vor dem Laden auf das Bearbeitungszentrum zu lösen. Und wie? Dank des automatischen Betriebs der Alu Loader Arme und der vertikalen Lösungen.

Informieren Sie sich über die Funktionsweise der Integrierten Zelle, die Spezifikationen der einzelnen Technologien, ihre Patente und die spezifischen Vorteile in den Phasen des Produktionszyklus, in denen sie eingesetzt werden.