Wie kann man das Laden von der Palette zum CNC-Zentrum effizienter gestalten?

Die Handhabung der Platten

Von allen Tätigkeiten, die mit der Handhabung von Verbundwerkstoffplatten verknüpft sind, ist das Laden und Positionieren der Platte auf dem Bearbeitungszentrum sicherlich von grundlegender Bedeutung für Kunden, die eine Verbesserung ihres Bearbeitungsprozesses in Betracht ziehen.

Wie kann das Laden erfolgen?

Es sind einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten, sowohl in Bezug auf das Personal als auch auf die Positionierung der Platte. Das Laden der Platte von einer Palette auf ein horizontales Bearbeitungszentrum erfordert nämlich zwei oder mehr Personen, und die ACM-Platte muss umgedreht werden, da sie im Allgemeinen mit der „Arbeitsfläche“ nach unten auf eine Palette gelegt wird. Außerdem ist zu bedenken, dass es sich bei HPL- und Faserzementplatten um eine sehr schwere Belastung für die beteiligten Mitarbeiter handelt.

Gibt es eine effizientere Lösung, die die Bediener schont?
In diesem Szenario war es für uns bei Muratori Machines unumgänglich, eine effizientere Lösung für das Laden von Verbundplatten zu finden und zu entwickeln, um u.a. den Zeit- und Ressourcenaufwand zu begrenzen. Wir haben ein automatisches System – Alu Loader – konzipiert, entwickelt und patentiert, welches die Platten von den Paletten aufnimmt, indem es sie anhebt und wieder auf die eigene Struktur positioniert.

Wie beugt das System Probleme mit dem Personal und der korrekten Positionierung der Platte vor?
Der Alu Loader ist so konstruiert, dass er die Platte von der Palette nimmt und sie umdreht, sodass die „Arbeitsfläche“ automatisch den Alu Ranger CNC-Werkzeugen zugewandt ist. Die pneumatischen Arme dieses automatischen Ladesystems sind in der Lage, schwere Gewichte zu heben und sie sanft zu behandeln. Nachdem der Alu Loader die Platte angehoben und in die richtige Position gebracht hat, wird sie vom Alu Feeder aufgenommen, d.h. von einem mit Saugnäpfen ausgestatteten System, das mit dem Querträger des Alu Ranger verbunden ist und das Ziehen der Platte in ihre Arbeitsposition auf dem Alu Ranger ermöglicht.

Was sind die 3 wichtigsten Vorteile dieses Systems?

  • Die Platten werden automatisch richtig positioniert: Alu Loader löst das Problem der Platten, die mit der zu bearbeitenden Seite nach unten gelagert werden.
  • Platzsparend in der Produktion: In vertikaler Position und rechts neben Alu Ranger CNC nimmt der Alu Loader nur wenig Platz ein und ermöglicht die direkte Entnahme von der Palette.
  • Ein einziger Bediener für den gesamten Lade-, Bearbeitungs- und Entladeprozess: Alu Loader wurde für Alu Ranger so konzipiert und hergestellt, dass er zusammen mit Off Loader – dem patentierten automatischen Entladesystem für vom CNC-Zentrum bearbeitete Platten – eine integrierte Arbeitszelle bildet, die von einem einzigen Bediener überwacht wird.


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