Wie Alutecta Materialverbrauch reduzierte und Effizienz steigerte

Die Alutecta GmbH, ansässig in Kirchberg im Hunsrück (Deutschland), ist ein renommiertes Familienunternehmen mit über 54 Jahren Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung und Oberflächenveredelung. Ihr Fachwissen umfasst das Eloxieren, Pulverbeschichten und mechanische CNC-Bearbeitung und richtet sich an diverse Industriezweige wie Architektur, Medizintechnik, Automobilbau, Luftfahrt und Elektrotechnik.

Vorher setzte Alutecta ausschließlich auf traditionelle Scherverfahren beim Schneiden von Aluminium, was die Produktionsmöglichkeiten auf einfache, gerade Schnitte begrenzte. Dies führte zu erheblichen Herausforderungen, da Kunden zunehmend komplexere zweidimensionale Formen und hochwertige Oberflächen verlangten. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, suchte Alutecta nach einer robusten Lösung, die komplexe Schneidvorgänge effizient handhaben konnte, insbesondere für die Bearbeitung großer Plattenformate bei begrenzten Platzverhältnissen.

Nach umfassender Marktforschung und einer beeindruckenden Demonstration auf der Baumesse 2017 entschied sich Alutecta für den CNC Ranger von Muratori Machines. Dieses innovative vertikale CNC-Bearbeitungszentrum wurde insbesondere aufgrund seiner überlegenen Kantenqualität gegenüber Laserbearbeitungen ausgewählt – ein entscheidender Faktor für nachfolgende Oberflächenprozesse wie das Eloxieren und Pulverbeschichten. Die vertikale Ausrichtung des CNC Rangers minimierte den Platzbedarf deutlich und ermöglichte eine nahtlose Integration in die bestehende Anlage von Alutecta. Darüber hinaus sorgten die fortschrittlichen Verschachtelungstechniken der Maschine für eine effiziente Nutzung großformatiger Bleche und reduzierten den Materialverbrauch um etwa 8–10%. Diese Eigenschaften erwiesen sich insbesondere in Zeiten steigender Rohstoffkosten als äußerst vorteilhaft und verschafften Alutecta einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Ein weiterer entscheidender Vorteil war das benutzerfreundliche Design und die einfache Bedienung der Maschine. Mitarbeiter konnten mit Hilfe des integrierten Loader-Systems problemlos großformatige Bleche handhaben, was körperliche Belastungen reduzierte und den Arbeitsablauf optimierte. Die Präzision und Flexibilität der Maschine, einschließlich verschiedener Werkzeugoptionen zum Fräsen, Sägen und Nuten, bot Alutecta die notwendige Vielseitigkeit, um verschiedenste Kundenanforderungen zu erfüllen – einschließlich kleiner Losgrößen und spezieller Bauteile. Besonders hervorgehoben wurde von Alutecta die außergewöhnliche Kantenqualität, die mit dem CNC Ranger von Muratori erreicht wurde, was den Nachbearbeitungsaufwand erheblich reduzierte. Im Gegensatz zum Laserschneiden bot das Fräsen saubere, glattere Kanten ohne thermische Verformungen oder Gratbildung – entscheidende Vorteile für einen Spezialisten in der Oberflächenveredelung.

Mit Blick auf die Zukunft plant Alutecta, ihr Wachstum durch strategische Flexibilität weiter zu fördern, um sicherzustellen, dass ihre Produktionskapazitäten weiterhin den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht werden. Die erfolgreiche Partnerschaft mit Muratori Machines stärkt Alutecta in dieser Ausrichtung und eröffnet die Möglichkeit weiterer CNC-Investitionen, um auch zukünftig unterschiedlichsten Kundenanforderungen optimal gerecht zu werden.