Usinage de grands panneaux composites : centre d’usinage avec plan horizontal ou avec plan vertical ?

CNC avec plan vertical pour optimiser l’usinage de grands panneaux composites. Vous y avez déjà pensé ?

L’usinage optimal des panneaux en ACM, ACP, aluminium massif, HPL et fibrociment, en particulier de panneaux de grande taille et, dans ce dernier cas, particulièrement lourds, peut être réalisé sur un centre d’usinage avec plan vertical, pour bénéficier de multiples avantages.

Existe-t-il une CNC avec plan vertical ?

Oui, chez Muratori Machines, nous nous concentrons sur l’innovation et la qualité pour trouver les solutions qui bouleversent le statu quo et révolutionnent les paradigmes de conception et de production dans le monde de l’usinage des panneaux composites. Dans cette optique, l’innovation trouve sa pleine expression dans la verticalité du plan de travail des CNC Alu Ranger, conçues pour usiner des panneaux, souvent grands et lourds, en ACM/ACP, HPL, aluminium massif, HPL et fibrociment, des panneaux alvéolaires en aluminium et avec âme ondulée ou profilée en aluminium.

Le plan horizontal est très répandu, mais il présente certaines limites qui affectent le travail quotidien, en termes d’efficacité, de productivité et d’ergonomie, et donc de coûts.

En analysant les problèmes rencontrés par ceux qui travaillent avec ces panneaux, tels que les constructeurs de façades, les ferblantiers, mais aussi les distributeurs, nous avons conçu et construit les centres d’usinage avec plan vertical Alu Ranger, une solution technologique qui garantit précision, qualité, propreté, une plus grande efficacité d’usinage et sécurité au travail.

En outre, il est essentiel de tenir compte d’aspects spécifiques tels que l’espace occupé par les machines en production, le nombre de ressources employées et l’état du plan de travail qui, s’il n’est pas propre, risque d’endommager les panneaux.

Les CNC avec plan de travail vertical Alu Ranger tiennent-elles compte de ces aspects ?

C’est justement grâce à la verticalité du plan que les centres d’usinage Alu Ranger répondent précisément aux besoins réels de ceux qui travaillent avec des panneaux composites, en offrant un grand avantage concurrentiel, en termes de :

  • un gain de place important : – 60 % d’espace occupé par rapport à un centre d’usinage horizontal 
  • efficacité, précision et qualité d’usinage : la solidité du bâti et la planéité de la structure verticale assurent une meilleure absorption des vibrations, donc moins d’entailles dans la coupe, ainsi qu’une plus longue durée de vie de la machine et des outils
  • propreté du plan de travail : les copeaux produits pendant l’usinage et non aspirés, grâce à l’inclinaison du plan, tombent et laissent les surfaces parfaitement propres, préservant ainsi l’intégrité des panneaux
  • réduction des déchets et des erreurs : grâce au logiciel CFAO, optimisé à 4 mains avec l’entreprise de logiciels et nos clients, la machine est en mesure de générer une plus grande efficacité dans l’usinage des panneaux, en corrigeant automatiquement les erreurs sur les dessins, par exemple, afin d’améliorer le processus de coupe 
  • un meilleur contrôle du processus à partir d’un seul point : le plan vertical permet à l’opérateur d’avoir une vision complète du processus d’usinage, et donc de contrôler l’avancement du travail
  • ergonomie et sécurité : la verticalité rend le travail plus ergonomique et réduit les risques pour les opérateurs, qui sont protégés par les protections latérales et les cellules photoélectriques du centre d’usinage

Technologie brevetée pour l’usinage des panneaux en aluminium et matériaux composites

Nos centres d’usinage CNC avec plan vertical Alu Ranger sont dotés de plusieurs brevets, fruit de la recherche et de l’évolution technologique, qui rendent le processus d’usinage des panneaux plus efficace. En commençant par les zones de maintien sous vide, destinées aux panneaux, voici le premier brevet déposé, qui concerne le détachement facile des panneaux usinés, en évitant que les pièces ne tombent pendant le déchargement. La hotte d’aspiration intégrée à commande numérique a également été brevetée, afin de garantir la qualité et la propreté lors des opérations de fraisage, de perçage et de coupe à grande vitesse, tout comme l’usinage avec la hotte d’aspiration multi-positions.

 

Pour améliorer encore le processus d’usinage de ces panneaux, nous avons conçu et réalisé la cellule de travail intégrée, qui automatise le chargement, le positionnement et le déchargement des panneaux, en garantissant des niveaux de productivité très élevés, grâce à des technologies brevetées.

Un poste de travail complet pour les panneaux composites, composé du centre d’usinage avec plan vertical Alu Ranger, du système de chargement et de positionnement Alu Loader+Alu Feeder et du déchargeur automatique Off Loader.