Du dessin technique CAO à la CNC.

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Existe-t-il un logiciel qui permette de gérer facilement les dessins au format CAO, du concepteur au centre d’usinage?

C‘est l‘une des questions qui nous ont été posées le plus souvent.
La réponse est : oui, c‘est possible. Nous avons conçu pour les CNC Alu Ranger de Muratori Machines une solution parfaitement fonctionnelle et nous avons travaillé main dans la main avec l‘éditeur de logiciels pour développer le logiciel CAO-FAO.

Nous avons rassemblé tous les besoins et toutes les difficultés du secteur et nous les avons intégrés dans des solutions logicielles d‘automatisation. Comme nous connaissons les besoins des plaquistes et des ferblantiers, avec lesquels nous collaborons depuis trois générations, nous avons mis au point non seulement des centres d’usinage à table verticale pour le traitement des matériaux composites, mais aussi des logiciels pour l’automate des machines, afin de gérer de manière simple, rapide et fonctionnelle l’acquisition des dessins techniques, de sorte que la CNC puisse les traiter automatiquement et effectuer les usinages nécessaires sur les panneaux.

Comment automatiser cette étape?
Il s’agit du logiciel CAO-FAO pour les centres d’usinage, qui contribue à l’efficacité de la machine et donc de l’ensemble du processus : de l’importation des dessins techniques fournis par les constructeurs jusqu’à l’usinage automatique des panneaux en gérant différents types de matériaux – ACM, AHP, HPL, aluminium massif, noyau minéral, plastique, fibrociment, etc. avec le moins de déchets possible.

Quels sont les avantages du CAO/FAO d’Alu Ranger?

  1. En quelques clics, j’importe des dessins de pièces complexes entières dans la machine et je génère des programmes de travail, optimisés pour minimiser le temps d’usinage et les déchets.
  2. J’ai besoin d’un minimum de couches dans les dessins, afin d’optimiser au maximum le processus, avec des fraises, des lames et des disques de coupe VGroove.
  3. J’utilise des méthodes paramétrées pour créer des cassettes et d‘autres formes, tout en utilisant des variables au format CSV.
  4. Je procède à des configurations précises en ce qui concerne les outils, les types d’usinage, la vitesse, etc. pour tous les matériaux à travailler.
  5. Je comprends et j’évalue les paramètres de chaque projet, notamment en ce qui concerne l’utilisation des matériaux, pour la gestion des stocks.
  6. Je génère et vérifie des informations pour l’impression ds étiquettes de reconnaissance des pieces usinées.
  7. J’obtiens la correction automatique des erreurs sur dessin pour améliorer le processus d‘élimination de coupe

L’attention sur l’élaboration de logiciels a produit un résultat important pour les clients en ce qui concerne la gestion de l‘information, la durée du travail et la gestion du matériel, ce qui leur apporte des avantages et des économies considérables.