Cuando el software adecuado le permite automatizar los pasos clave para iniciar su proceso de mecanizado de paneles
¿Existen softwares para gestionar fácilmente los dibujos Cad, desde el diseño hasta el Centro de Trabajo?
Esta es una de las preguntas más frecuentes.
La respuesta es sí, existen. Elegimos uno realmente funcional para los CNC Alu Ranger de Muratori Machines, trabajando mano a mano con la casa de software y contribuyendo al desarrollo del Cad-CAM.
Recogimos todas las necesidades y dificultades del sector y las tradujimos en soluciones de automatización de software. Por ello, conociendo las necesidades de los chapistas y realizadores de fachadas, con los que llevamos trabajando tres generaciones, hemos desarrollado tanto nuestros Centros de Mecanizado con Mesa Vertical, para el mecanizado de materiales compuestos, como el software PLC de la máquina, para que el paso de los planos técnicos sea sencillo, rápido y funcional, de forma que el CNC pueda adquirirlos automáticamente e implementar el mecanizado requerido en los paneles.
¿Cómo se automatiza este paso?
En concreto, el software Cad-CAM para centros de mecanizado contribuye a la eficacia de la máquina y, por tanto, de todo el proceso: desde la importación de los planos técnicos proporcionados por los diseñadores, hasta el mecanizado automático de paneles manipulando diferentes tipos de material – ACM, AHP, HPL, aluminio macizo, núcleo mineral, plástico, fibrocemento, etc. y con la menor cantidad de residuos posible.
¿Cuáles son las ventajas del cad/cam de la Alu Ranger?
- Con unos pocos clics, importo diseños complejos de piezas enteras para procesar en la máquina y genero programas de trabajo, optimizados para minimizar el tiempo de mecanizado y los residuos.
- Requiero la menor cantidad de capas en los dibujos, para la máxima optimización del proceso, con fresas VGroove, cuchillas de corte y discos.
- Creo macros paramétricas para generar cajas y otras geometrías, personalizando variables, en formato CSV.
- Selecciono configuraciones predefinidas en términos de herramientas, tipos de mecanizado, velocidades, etc. para todos los materiales mecanizables.
- Superviso y gestiono los parámetros de cada proyecto, incluido el uso de materiales, para la gestión de las existencias.
- Genero y gestiono la información para la impresión de etiquetas de reconocimiento de las piezas de trabajo.
- Corrección automática de errores en el dibujo para mejorar el proceso de corte.
La atención prestada al desarrollo del software ha dado lugar a importantes resultados para los clientes en términos de gestión de la información, tiempo de trabajo y uso del material, aportando beneficios tangibles y ahorro de costes.
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