„Diese Maschine ist für uns zu einem wirklich leistungsfähigen strategischen Werkzeug geworden. Wir glauben, dass sie uns in Zukunft erhebliche Wachstumschancen eröffnet.“
Die Sawa Kensho Co., Ltd. mit Hauptsitz in Yokohama, Japan, ist in zwei zentralen Geschäftsbereichen tätig: Bau und Fertigung. Das Unternehmen ist auf architektonische Metallarbeiten spezialisiert und bereits ab der Planungsphase in Bauprojekte eingebunden.
Dadurch kann Sawa Kensho technische Anforderungen frühzeitig erkennen und geeignete Bearbeitungslösungen vorschlagen, bevor das Projekt endgültig definiert wird.
Eine dieser Anforderungen betrifft seit Langem das Edge Hemming von ACM-Platten, also die automatisierte Bearbeitung und das Umlegen der Plattenkante.
Die Herausforderung: ein wertvoller Prozess mit hohem Zeit- und Kostenaufwand
Bei Sawa Kensho besteht seit Langem eine hohe Nachfrage nach der Bearbeitung von ACM-Platten und insbesondere nach Edge Hemming.
Die Herausforderung lag jedoch im Bearbeitungsprozess selbst.
Traditionell wurde dieser Arbeitsgang manuell durchgeführt und erforderte einen erheblichen Zeit- und Personalaufwand. Entsprechend hoch waren die Kosten. Edge Hemming wurde deshalb häufig bereits während der Planungsphase aus Projekten gestrichen, auch wenn es technisch oder ästhetisch einen Mehrwert geboten hätte.
Für Sawa Kensho war dies deshalb nicht nur ein Produktionsproblem. Auf dem Markt bestand ein tatsächlicher Bedarf, doch mit dem verfügbaren Verfahren war es schwierig, diesen wettbewerbsfähig zu bedienen.
Das Unternehmen benötigte eine Lösung, mit der sich Edge Hemming schneller, effizienter und wirtschaftlicher durchführen ließ.
Alu Bender: von manueller Bearbeitung zur Automatisierung
Mit der Einführung von Alu Bender änderten sich die Produktionsbedingungen grundlegend.
Durch die Automatisierung eines zuvor sehr personalintensiven Prozesses konnte Sawa Kensho die Bearbeitungszeiten deutlich reduzieren und seine Kostenwettbewerbsfähigkeit verbessern.
Ein vom Unternehmen genanntes Beispiel verdeutlicht den Unterschied: Die Bearbeitung von etwa einem Meter Edge Hemming dauerte früher mehr als 30 Minuten.
Mit Alu Bender kann derselbe Arbeitsschritt heute in nur 1 Minute durchgeführt werden.
Für Sawa Kensho bedeutet dies eine erhebliche Produktivitätssteigerung und schafft die Voraussetzungen für einen effizienteren Produktionsablauf bei steigenden Stückzahlen.
Ein Produktionsvorteil, der bereits in der Planungsphase beginnt
Die Wirkung von Alu Bender geht über die eigentliche Fertigung hinaus.
Sawa Kensho ist bereits in frühen Planungsphasen in Bauprojekte eingebunden. Vor der Einführung der Maschine wurde Edge Hemming aufgrund des hohen Zeit- und Kostenaufwands der manuellen Bearbeitung häufig aus der Planung entfernt.
Durch die Automatisierung kann das Unternehmen heute anders vorgehen.
Sawa Kensho kann Edge Hemming bereits in der Planungsphase aktiv beim Kunden vorschlagen, solange die technischen Lösungen noch bewertet und festgelegt werden.
Damit kann das Unternehmen einen tatsächlichen Kundenbedarf erfüllen und gleichzeitig eine aktivere Rolle im Projekt übernehmen.
Der Wettbewerbsvorteil entsteht somit bereits vor Produktionsbeginn: Die Technologie ermöglicht Sawa Kensho nicht nur eine effizientere Fertigung, sondern erweitert auch das eigene Lösungsangebot und schafft neue Möglichkeiten zur Auftragsgewinnung.
Von der internen Produktion zu neuen Geschäftsmöglichkeiten
Als Sawa Kensho ursprünglich in Alu Bender investierte, ging das Unternehmen davon aus, die Maschine überwiegend für die eigenen Projekte einzusetzen.
Die Reaktion des Marktes eröffnete jedoch zusätzliche Möglichkeiten.
Nachdem andere Unternehmen erfahren hatten, dass Sawa Kensho über eine Technologie zur automatisierten ACM-Kantenbearbeitung verfügt, erhielt das Unternehmen Bearbeitungsaufträge auch außerhalb der eigenen Projekte.
Gleichzeitig arbeitet Sawa Kensho gemeinsam mit einem Produktionspartner an der Entwicklung neuer Produkte, in die dieses Bearbeitungsverfahren integriert wird.
Nach Angaben des Unternehmens hat der Einsatz von Edge Hemming in diesen neuen Lösungen auch dazu beigetragen, das Vertrauen der Kunden weiter zu stärken.
Alu Bender hat sich damit von einer reinen Produktionstechnologie zu einer Kompetenz entwickelt, die neue Dienstleistungen, Produkte und Geschäftsbeziehungen ermöglicht.
Das Ziel: Edge Hemming als Standardoption etablieren
Sawa Kensho sieht weiteres Entwicklungspotenzial.
Ein Prozess, der traditionell teuer und sehr personalintensiv war, kann heute als automatisierter industrieller Arbeitsablauf betrachtet werden. Dadurch verändern sich die Voraussetzungen, unter denen Architekten, Bauunternehmen und Hersteller den Einsatz dieser Technik bewerten können.
Das Ziel von Sawa Kensho ist klar: dazu beizutragen, Edge Hemming als Standardoption in der Branche zu etablieren.
Dafür verbindet das Unternehmen seine frühe Einbindung in die Projektplanung mit einer effizienten und wettbewerbsfähigen Produktionstechnologie.
Technologie und Zusammenarbeit als Innovationstreiber
Als Sawa Kensho Alu Bender erstmals auf einer Messe sah, erkannte das Unternehmen unmittelbar das Potenzial der Maschine als strategisches Werkzeug.
Heute zeigt sich dieses Potenzial nicht nur in deutlich reduzierten Bearbeitungszeiten, sondern auch in der Möglichkeit, Kunden früher einzubeziehen, externe Bearbeitungsaufträge anzunehmen und neue Produktentwicklungen voranzutreiben.
Die Zusammenarbeit mit Muratori Machines ist deshalb Teil eines umfassenderen Ziels: Technologie einzusetzen, um eine bestehende industrielle Herausforderung zu lösen und neue Innovationsmöglichkeiten zu schaffen.
Unternehmen: Sawa Kensho Co., Ltd.
Hauptsitz:Yokohama, Japan
Produktionsstandort:Atsugi, Präfektur Kanagawa
Muratori Machines Technologies: Alu Bender
