« Estamos realmente entusiasmados con las tecnologías de Muratori Machines. Hemos optimizado nuestro espacio y también nos han permitido mecanizar diferentes materiales. Son fáciles de programar y utilizar, y sin duda hemos elegido el centro de mecanizado más adecuado para nosotros »
Verope S.r.l., con sede en la provincia de Padua, es una empresa dinámica que opera tanto en Italia como en Europa. Está especializada en el mecanizado y la transformación de paneles compuestos, laminados HPL y fibrocemento para terceros, principalmente al servicio del sector de la construcción y las fachadas. Su actividad se centra en ofrecer materiales y soluciones de alta calidad para fachadas y otros proyectos arquitectónicos.
El eje central de nuestra colaboración con Verope fue la optimización de su proceso productivo. Desde el principio, la empresa tuvo que afrontar un desafío importante: encontrar un centro de mecanizado de alto rendimiento que permitiera aprovechar al máximo el espacio limitado disponible, manteniendo una elevada precisión y velocidad de mecanizado. Además, como empresa emergente, Verope tuvo que superar las dificultades de gestionar un equipo reducido y trabajar en un taller de dimensiones limitadas.
Para resolver estos desafíos, suministramos a Verope dos centros de mecanizado Ranger CNC, configurados a medida para satisfacer sus necesidades específicas. Esta solución permitió gestionar de forma eficiente una amplia variedad de materiales en un espacio compacto, ofreciendo velocidad y precisión. El software también permitió mecanizar distintos materiales y gestionar formas complejas, mejorando considerablemente tanto los flujos de trabajo como la capacidad productiva de la empresa.
Nuestros centros de mecanizado Ranger CNC con mesa de trabajo vertical no solo permitieron ahorrar un espacio valioso, sino que también facilitaron el trabajo de los operarios, gracias a un mejor acceso al cabezal de las máquinas y a los cambios de herramienta. El diseño ergonómico simplificó las operaciones de carga y descarga, mientras que el sistema de evacuación de virutas contribuyó a mantener un entorno de trabajo más limpio.
Estas adaptaciones fueron fundamentales para adecuar las máquinas a las exigentes necesidades de producción y precisión de Verope.
Desde la incorporación de nuestras tecnologías, Verope ha obtenido resultados destacados. En tan solo dos años, la empresa duplicó la cantidad de materiales mecanizados, mientras que su cartera de clientes creció significativamente. Este éxito llevó a la empresa a considerar la adquisición de un segundo centro de mecanizado para hacer frente al aumento de los pedidos.
Actualmente, Verope mecaniza varios miles de metros cuadrados de materiales al año. La posibilidad de cambiar de un material a otro durante una misma jornada de producción ha mejorado considerablemente su flexibilidad operativa.
Además de los beneficios previstos, Verope consiguió otras ventajas importantes. El software avanzado del sistema permitió optimizar el aprovechamiento de los materiales, reducir los desperdicios y ofrecer a sus clientes soluciones más económicas. La capacidad del software para gestionar formas complejas y realizar operaciones de nesting, es decir, optimizar la distribución de las piezas, directamente a partir de los planos del cliente redujo la necesidad de solicitar información técnica adicional.
Esto no solo permitió ahorrar tiempo, sino que también mejoró la precisión en la ejecución de los proyectos y redujo los plazos de entrega, haciendo posible cumplir incluso los más exigentes.
Esta experiencia pone de manifiesto, una vez más, la importancia de adaptar nuestras soluciones a las necesidades específicas de nuestros clientes. Trabajando en estrecha colaboración con el equipo de Verope, conseguimos proporcionar una máquina que no solo respondía a sus limitaciones de espacio, sino que también ofrecía la flexibilidad necesaria para mecanizar eficientemente una amplia variedad de materiales.
